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哪些材料用洛氏硬度计来测量
首先我们先来了解一下洛氏硬度计洛氏硬度试验采用的三种试验力,三种压头,它们共有9种组合,长寿区硬度计,对应于洛氏硬度的9个标尺。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。洛氏硬度计又分为普通洛氏硬度计和表面洛氏硬度计。 较常用标尺是hrc、hrb和hrf,其中hrc标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用较多的硬度试验方法。
hrb标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。hrf标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。hra标尺尽管也可用于大多数黑色金属,但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。 表面洛氏硬度试验采用三种试验力,硬度计多少钱一台,两种压头,它们有6种组合,对应于表面洛氏硬度的6个标尺。
表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充,在采用洛氏硬度试验时,当遇到材料较薄,试样较小,表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时,就应改用表面洛氏硬度试验。这时采用与洛氏硬度试验相同的压头,采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力,就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的n标尺适用于类似洛氏硬度的hrc、hra和hrd测试的材料;t标尺适用于类似洛氏硬度的hrb、hrf和hrg测试的材料。 hrc标尺的使用范围是20~70hrc,当硬度值小于20hrc时,因为压头的圆锥部分压入太多,灵敏度下降,这时应改用hrb标尺。尽管hrc标尺被规定的上限值为70hrc,但是当试样硬度大于67hrc时,压头顶端承受的压力过大,金刚石容易损坏,压头寿命会---缩短,因此一般应改用hra标尺。
里氏硬度计的分类是怎样的?
里氏硬度计大致可分为两大类:分体式里氏硬度计和一体化里氏硬度计。
分体式里氏硬度计,可接多种类型的冲击装置,布氏硬度计,测量范围宽,功能---;一体化里氏硬度计,冲击装置与主机集成为一体,便携性---,洛氏硬度计,使用简单方便。
两类硬度计各有优点,互补并存,长期以来相对独立发展。
后期研制的里氏硬度测量系统(如时代time5200里氏硬度测量系统,由1台主机和多达10台不同类型的从机通过无线组网形成)结合了分体式里氏硬度计和一体化里氏硬度计的优点,是一种全新的应用,但在仪器单体上仍可归属到上述两大分支。
1、硬度计安置不正:
硬度计不处于水平位置,测试硬度时,其值偏低。用水平仪测量水平度,然后垫平硬度计。
2、测试部位的表面与工作台接触---:
零件某一测试部位的表面与工作台接触---,或支承点不稳固,将会产生滑移、滚动、翘起等现象。
这不仅使所得结果不准,还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。
3、周围环境的影响:
工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响,致使仪器结构产生松动,示值不稳定。
硬度计应安装在无震动或离震源较远的地方。
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