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哪些材料用洛氏硬度计来测量
首先我们先来了解一下洛氏硬度计洛氏硬度试验采用的三种试验力,三种压头,它们共有9种组合,对应于洛氏硬度的9个标尺。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。洛氏硬度计又分为普通洛氏硬度计和表面洛氏硬度计。 较常用标尺是hrc、hrb和hrf,其中hrc标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用较多的硬度试验方法。
hrb标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。hrf标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。hra标尺尽管也可用于大多数黑色金属,但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。 表面洛氏硬度试验采用三种试验力,两种压头,它们有6种组合,重庆维氏硬度计,对应于表面洛氏硬度的6个标尺。
表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充,在采用洛氏硬度试验时,当遇到材料较薄,试样较小,表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时,就应改用表面洛氏硬度试验。这时采用与洛氏硬度试验相同的压头,采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力,就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的n标尺适用于类似洛氏硬度的hrc、hra和hrd测试的材料;t标尺适用于类似洛氏硬度的hrb、hrf和hrg测试的材料。 hrc标尺的使用范围是20~70hrc,当硬度值小于20hrc时,因为压头的圆锥部分压入太多,灵敏度下降,这时应改用hrb标尺。尽管hrc标尺被规定的上限值为70hrc,但是当试样硬度大于67hrc时,压头顶端承受的压力过大,金刚石容易损坏,压头寿命会---缩短,因此一般应改用hra标尺。
关于硬度计在使用过程中需要注意的一些要求:
1.试样要求
试样表面应平坦光滑,并且不应有氧化皮及外来污物,尤其不应有油脂,试样的表面因能---压痕---的准确测量,表面粗糙度不大于1.6um,在做可能会与压头粘结的活性金属的硬度试验时,如钛,可以使用某种合适的油性介质(如---)因在报告中注明。除了hr30tm,试验后试样背后应不应出现可见变形。
金刚石圆锥压头进行试验,试样或试验层厚应不小于残余压痕---的10倍,硬度计厂家,对于球压头进行试验或试验层的厚度应不小于残余压痕---的15倍。除非可证明使用较薄的试样对试验结果没有影响
凸圆柱面和凸球面上试验时需用洛式硬度修正值。
2.试验力加载要求
使压头与试样表面接触,无冲击和振动地施加初试验力f0,初试验力保持时间不应超过3s无冲击和无振动或无摆动地将测量装置调整至基准位置,从初试验力f0施加至总试验力f的时间不应小于1s且不大于8s。总试验力f保持时间因为4s±2s。然后卸除主试验力f1保持初试验力f0,合川区硬度计,经短时间稳定后,进行读数
3.压痕间距离要求
两相邻压痕中心之间的距离至少应为压痕直径的4倍,并且不小于2mm,任一压痕中心距试样边缘的距离至少应为压痕直径的2.5倍,硬度计多少钱一台,并 且不应小于1mm
4.试验环境要求
试验一般在10 ℃-35 ℃室温下进行,洛式硬度试验应选择在较小温度变化范围内进行,因为温度的变化可能会对试验结果有影响。
硬度计使用注意事项
(1) 定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油;
(2) 硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净;
(3) 定期用标准硬块检查硬度计精度,决不允许在支撑面试验;
(4) 当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光,在其不同位置试验时,硬块应在工作台上拖动,不应拿离工作台。
硬度计特点
1、机械式手动操作,无电器装置;
2、坚固的构造、刚行好;
3、表盘直接读数;
4、外置式选力旋钮,操作简单;
5、分辨率:0.5hr。
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